沙发框架的制作方法及尺寸？
一、沙发框架的制作方法及尺寸？
沙发为一种装有软垫的多座位椅子。装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，两边有扶手，是软件家具的一种。现有沙发的生产制成过程中：沙发框架均为使用木板进行钉接而成，这种方式需要工人对多数的木板钉钉子，使这些木板组成一个沙发椅子的框架，其增加了工人的工作强度，而且在钉钉子过程中容易操作失误误伤自己及被木板叉出来的刺弄伤自己，同时其成本较大；因为现在沙发框架使用的木制材料，会消耗大量的木材，对现有提倡保护自然环境的号召是背道而驰的，是非常不环保的；同时，木质材料需进行前期的处理，增加了工作程序，而且木制材料容易受潮，会影响沙发的使用寿命；或者使用在折弯的时候容易回弹的坐板，这样在装配的时候增加了工人的工作难度，降低了效率。
二、沙发制作有哪几道工序
皮革沙发的制作主要分十大工序形成:
设计
起模
钉架
界海绵
喷海绵胶
钉橡筋
车皮
钔皮
质检
出仓
设计:设计师根据人体工学、力学、美学原理，结合产品的材料、款式、颜色进行搭配、构思、预算而创造出产品;
起模:根据设计效果图进行样品试制的一个车间。(专业性、技术性、经验性较强);
钉架:将不同产品规格比例的沙发主体内架支撑物进行结构组合的一道工序;
界海绵:按规格用机械切刮的一个过程;
喷海绵胶:利用不同的海绵进行固定组合的一道工序;
钉橡筋:沙发弹性的主要来源，是沙发行业的一种技术创新，一改过去弹簧日久造成变形，发出响声的旧貌;
车皮:将裁皮的规格材料缝合成沙发外套的一套工序;
扪皮:整个沙发工序中难度最大的一类，产品的外观全在乎于此，故以传统手工制作，无法
利用机械加工完成;
包装:最后的维护、防范工序分国内、国外两种不同包装方式。国内包装分三层，最里面是用珍珠棉与气泡袋结合一起特制的材料全封闭包装，而后加以一层厚纸皮加固，起有抵抗压力的作用，最外层则以黑色无纺布制作并印有品牌字样的美观型包装袋。对于某些实木外架，如中式系列产品和茶几，均采用木架钉箱加固保护的方式。以上包装有防水、防碰撞、防潮的作用，以及形象、外观、档次方面的体现都得到了保证。
三、鸡翅木沙发的工艺流程
第一步：切割木材。
原木切割以树心为基点调平，切割有裂纹的中心部位，必须使裂纹平放，割出的板材保证横丝。
第二步：蒸煮板材
蒸煮板材目的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。水煮、浸泡木材可以改变木材颜色；减小木材心、边材色差；保持木材自然光泽；缓解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷发生的机率，同时，煮过之后不容易开裂，也有助于防腐防蛀 。
第三步：烘干板材
木材干燥是木材加工生产中一道重要的工序，经过适当干燥处理后的木材，可以提高它的力学强度和木制品的尺寸稳定性；防止发生腐朽、霉变、虫蛀及减少开裂、变形等降等损失；还可提高油漆着色的装饰性和胶合力。
第四步：家具下料
选料、下料时，同件产品须保持颜色、花纹搭配一致并无白边，特别是前脸面板保持颜色、花纹的一致。平料时必须用拐尺做标识，确保木料平整，必要时到指定作业区域用火烤后进行平整。
第五步：家具制作
制作车间工作人员根据设计部出具的图纸制作家具，分为：画线、打眼、开榫、落膀、打型、组装等工序。
划线要严格按照设计图纸进行，划线尺寸与设计图纸各部件相符，榫头、榫眼衔接须精确。发现卯鞘带斜度时或异型材料时，严格按照样板尺寸划线。
打眼时须设计图纸和划线相符，做到打眼深浅精确；吃线、留线确保准确，皮的大小准确，分清大面、小面、前面、后面，确保颜色无色差。
开榫时要与设计图纸和划线保持一致。榫头、榫肩须与榫眼相符，暗榫的长度要比榫眼的深度少2L。落膀时严格执行设计图纸和划线的尺寸，做到内吃线、外留线，夹头榫落膀须和夹眼保持一致，大角落膀时须达到45°角，落异型膀时做到不跳刀、不蹦刀，确保榫肩完整。
打型时须与设计图纸的形状和尺寸相符，确保粗细均匀，凹凸对称，产品后背部件平整光滑，板材形状分明，避免跳刀、蹦刀，确保材料光滑完整，深浅均匀。
产品组装前确保同件产品颜色和花纹搭配一致。组装芯板时，须确保周边打蜡到位，对角线一致。榫、眼结合处须涂胶且涂抹均匀；夹头榫与眼须严丝合缝，边角完整；组装框架时须上拐，确保对角线保持一致。产品表面不得有锤子和卡子痕迹，四角须接地，禁止用铁钉固定；外流胶要擦拭干净，确保产品组装整体方正美观
第六步：家具雕刻。，分为电脑雕刻和手工雕刻两类。
图案粗凿时根据图案整体意图，考虑图案线面的走向，图案深浅综合处理，做到图案的比例协调。运用精雕手法修去坯中的刀痕、凿垢，粗细均匀，使得图案各部件细微末节清晰显现，做到线条流畅、深浅均匀，图案有立体感。
第七步：刮磨家具
刮磨时采取顺刮方式，确保刮磨边角到位，做到棱角分明，打磨时用力要均匀，表面平整光滑。
第八步：家具上漆或打蜡
上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。目前市场上卖的红木家具也有一些是不经过上漆或打蜡环节，家具在经过打磨之后就直接进入市场上销售。但绝大部分都是需要进一步上漆或者打蜡。一般南方制作的红木家具上漆的比较多，北方则习惯上蜡或者打核桃油。上漆的工艺需要的时间也比较长，一般都是上好几次生漆，上一次漆阴干吹一次，整个过程下来至少需要15天左右的时间。
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