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红木家具保养流程,您的红木家具做过保养了吗

发布时间:2023-05-10 19:29:30编辑:zxc归类:卧室家具

一、红木家具保养流程,您的红木家具做过保养了吗

红木家具常见问题是开裂或干缩。这是因为红木家具材质硬、密度大、要完全消除板材的内部应力需要较长时间;其次在南方生产的红木家具由于环境因素影响,其材质含水率略高。在北方干燥气候条件下使用几个月后局部容易出现干缩开裂,这属于正常现象。经厂商免费保修后,大约一年左右即可消除此现象。

消费者购买红木家具后,还应注意以下几点维护、保养方法:

1、红木家具在室内摆放的位置应远离门口、窗口、风口等空气流通较强的部位,更不要受到阳光的直射;

2、冬季尽量不要摆放在暖气附近,以免温度过热致使局部干缩开裂;

3、要保持室内空气湿度,室内温度维持在25度左右,湿度维持在70―80%之间,夏天雨季来临要经常开空调排湿,以减少木材吸湿膨胀,避免榫结构部位湿胀变形而开缝;

4、要保持家具整洁,日常可用阴干的软棉布擦拭灰尘。不宜使用化学光亮剂,以免漆膜发粘受损。为了保持家具漆膜的光亮度,可把核桃碾碎、去皮,再用三层纱布包缝,制成油擦,红木表面上油后,再用纱布去油抛光。

5、台类红木家具的面板,为了保护漆膜不被划伤,又要显示木材文理,一般在台面上放置厚玻璃板,且在玻璃板与木质台面之间用小吸盘垫隔开。建议不要用透明聚乙烯水晶板;

6、若移动家私,应将家具提起移动,不可拖动,以免造成家具整体结构的松脱。

二、红木仿古家具生产线流程是什么?

大类是 木工 雕刻 刮磨 磨光 组装 。

木工 1:锯大料2:再把大料按图纸做成各个组件。

雕刻 1:按图案雕出大概型状(现在一般都用电脑雕刻机)2:再用手工修光,就是修出细致图形。

接着刮磨 和 磨光。

磨光完再交与雕刻师傅开线。就是雕出像什么树叶,花。的纹路,龙的鳞片,人的胡子之类的。

然后把所有做完的组件组装起来~!

最后还有就是做色,但是不提倡,因为做色一般是在有白边的家具上才用到,让人把白边用特殊的颜料画成树的纹路。

三、实木家具打磨工艺流程是怎样的

1、产品生产总步骤

备料生加工成型油漆总装

备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型:加工制造成符合各种形状的部件。

2、实木家具生产流程:

断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿

机械加工安装二次烘干油漆包装入库

机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍:

开料冷压精锯封边排孔钉装

试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程:

A、田园雅筑(19系列)油漆工艺:

白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨

手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)

打色油磨面油(待干3.5小时)包装

B、雅茗(16系列)油漆工艺:

白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色

打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨

修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装

5、油漆涂饰:

目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆

(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。

水溶性油漆:目前公认最环保的涂料,因为它使用“水”作为稀释剂,挥发物无毒无味,在欧洲广泛使用,但国内暂时得不到有效推广――价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

硝基漆(NC):是一种由天然原材料(生漆)加工制成,稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少,加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

不饱和聚氨脂漆(PU):目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(强挥发性,有毒),通常在24小时完全挥发完毕。因此,可以形容该油漆是一种“加工过程不环保(因为有苯的挥发),成品环保(沉积油份不含苯)”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

饱和聚脂漆(PE);目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛,同时被认为是最不环保的油漆涂料(在欧洲已经禁止使用)。价格低廉(约8~10元/公斤)。通过化学反应干燥,其干燥反应剂和稀释剂

四、大家说说开个红木家具厂需要准备什么?

开红木家具厂需要从以下几点做准备:

1、木材储备,以柬埔寨或老挝的酸枝、铁梨为主;

2、机加工工人二个主要操作带锯和搬运和翻垛;雕刻工人二个主要是细件雕刻;成型和精处理工人6个就是家具木工,一位懂行的师傅做管理员任务是安排用料、评估木材质量等资源的合理配置,其他2名家具后处理和出库前准备。

3、设备有带锯361台,压刨50mm和“良明”精细压刨各1台,平刨2台,手动机械修边机、砂纸机、电钻、雕刻机、砂轮机等等15台左右,立铣一台,还可以增加专业开榫机、打眼机等。

人员方面可以根据实际需求招聘木工、修花、刮模、油漆、各工序需要的人员数量,至于市场方面要看你是打算在哪里办厂,针对什么样的目标客户群而定。

第一件事就是先选料,再由专业的人员进行精细计算安排工人开料,开料是一件很高危的流程,因为原材很重很大,需要几个人一起配合,有时候没有配合好的话容易出现意外。

第二:将开好的料进行烘干,原材开采回来会有一定的水分,如果烘干的不到位的话后期会很容易开裂的。开料后再进行木材烘干就是为了降低木材的汗水率,使木材中的水分得到均匀彻底蒸发。烘干一般要进行二次,加湿后再烘干,然后再加湿再次进行烘干。在一定流动的空气中,使水分迅速的离开木材,达到干燥的目的。

接下来就是制榫了,制榫是一件特别讲究技术的手艺,一毫一厘都要算的精准,不然步错就会步步错了,榫卯结构是老祖宗留下来给咱的宝贵手艺,一榫一卯之间,一转一折之际,都凝结着中国人的智慧。

三个工人的小厂设备六、匕万,不能贷款是前题,工人包工,给古家具仿制,玩玩很好,卖不出去自己玩!!哈哈。我今年开始实施了 查看原帖>>

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