家具生产作业指导书制作？

家具生产各个工序作业指导书下料工作程序及操作标准(BMC-03-101)工作程序及注意事项操作步骤及加工标准一、工作前准备工作：

1.板材含水率的监测及记录。

1.佩戴及整理好工作证、工作装。

2.截锯锯路以疤节、油线、侧弯为主，长度定在2.区域卫生的清理及各类工具、锯片、加工材料800mm左右，疤节超过板面2/3必须截掉；的准备等。

3.要求有通长材料需单独裁截，长度只允许有正3.按当日工作任务卡，明确当日工作任务及相应公差，不允许负公差；的加工工艺标准。

4.按计划锯割的板材要保证上拐（呈90º角）。二、操作过程中的重点自控事项：

5.桐木墙板、集成材对角线误。

家具生产作业指导书的制作有几个方面，首先是开料作业指导书，要写出板材毛料如何进行作业。还有排钻作业指导书，根据图纸尺寸要求，调试钻床，根据钻床的加工性能，完成复位加工。

另外，还有钉架作业指导书，要查看图纸，注意前后左右，上下钉好架子等。

家具批灰制作方法？

木器制品做混油（混水）漆需要在白坯板上批刮一层腻子进行打底封闭。这主要是封闭基底，节省油漆。这种工艺一般多见于板式家具，木门厂，展柜厂等。尤其是中纤维密度板上做油漆的，都有必要在其基底上刮腻子，由于密度板的吸收强，易浪费大量油漆。 传统做法是先喷透明封闭底漆，再刮猪血灰，那是否有更简洁且更有性能保障的施工方法及适合的产品呢？

【A牌木器打底腻子】--取代猪血灰，板面满刮打底用，多用于白漆或混油工艺中，如展柜，板式家具，密度板工艺等。

家具工艺流程

木制家具生产工艺木材干燥－配料－锯料－刨料－划线－裁板－压板－打眼开榫－开槽起线－砂光－组装－白坯检查－刷地漆－打磨－喷面漆－油漆检查－安装－合格检查－入库－出厂。 追问： 用文字连接起来,比如先才木材烘干,在配料什么什么的,这样用文字表述. 回答： 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。 板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。 上述几种类别板式为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，板式家具的加工工艺会更加复杂。 补充： 首先烘干木材，然后根据图纸选料配料，料配齐后下料，采用木工机具锯料，把粗了加工成骨架成料，然后划线裁板，将板材压平整，打眼开榫、开槽起线，把坯子打磨光滑，然后装配起来，刷底漆，打磨之后喷面漆，就是这个过程。

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